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Tecnología de vacío
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Tecnología de vacío para uso industrial
La tecnología de vacío, o de presión negativa, se aplica mayoritariamente a procesos de fabricación en serie y trabajos de investigación. Para conseguir las condiciones de vacío perfectas es necesario contar con el equipo adecuado, e instalaciones que permitan generar el vacío en condiciones controladas.
En IAS Components disponemos de una amplia selección de componentes y piezas orientadas a equipos de vacío, incorporamos a nuestro catálogo las principales novedades de los mejores fabricantes, para que puedas trabajar con las piezas que necesitan tus equipos.
Las características de la maquinaria de vacío
La tecnología de vacío está preparada para generar un espacio de presión negativa, mediante la extracción de gases o líquidos. Elementos básicos como la bomba de vacío, se ubican en recipientes o tuberías para reducir la presión en su interior, de esta forma conseguimos generar una presión menor que la atmosférica.
Para que el proceso de aspiración se lleve a cabo de forma adecuada es imprescindible contar con bombas y componentes de vacío adecuados. A continuación vamos a analizar algunas de las aplicaciones de la tecnología de vacío con fines industriales.
Elevación y movimiento de vacío
Los sistemas de creación de vacío también permiten generar movimiento lineal o de elevación, controlando los rangos de vacío.
Secado en vacío
El secado en vacío permite reducir la presencia de líquidos en objetos de forma inmediata, mediante la aplicación de procesos de vacío. En el caso de bienes de fabricación reciente es importante que estos se sometan a un secado gradual, que respete su estructura.
Moldeo en vacío
Durante el moldeo de ciertos materiales es importante que no se produzcan burbujas, mediante la aplicación de espacios de vacío, conseguimos que no se generen imperfecciones sobre la superficie. Este proceso tiene aplicaciones tanto industriales, como relacionadas con la investigación.
Simulaciones de altitud
La despresurización que se genera durante un vuelo puede ser simulada mediante sistemas de vacío, que permiten hacer simulaciones y comprobar el comportamiento de ciertos materiales en estas circunstancias.
Las ventajas de disponer de sistemas de vacío industriales
Estos sistemas permiten trabajar con procesos industriales que requieren una velocidad elevada y variable.
Garantizan una absoluta precisión en todo tipo de trabajos.
Disponen de equipos neumáticos flexibles de cara a su integración en maquinaria de vacío.
Requieren un consumo de energía mucho menor que otros equipos similares.
Se trata de un sistema mucho más limpio que otros procedimientos, por tanto se suele integrar en industrias que requieren de espacios limpios de forma permanente, por ejemplo el sector alimentario.
Su configuración es muy sencilla de cara a posibles procedimientos automatizados.
Se adaptan a la rugosidad y la forma de todo tipo de materiales.
La mayoría de los sistemas centrales de vacío disponen de una bomba de reserva, que actúa si la bomba principal se detiene.
Es posible controlar su actividad en función de la demanda puntual de cada momento.
Su mantenimiento es por lo general muy sencillo, debido al escaso desgaste que sufren los componentes. La mayoría de las tareas de mantenimiento se pueden realizar en movimiento.
La vida útil de estos equipos es muy elevada.
Aplicación industriales de ventosas de vacío
Uno de los componentes industriales basado en el sistema de vacío es la ventosa de vacío. Este tipo de ventosa se ubica sobre una superficie determinada, al presionar, expulsa el aire hacia el exterior creando un efecto de vacío inmediato. Al reducir la presión, se crea un vacío parcial que permite que el material quede fijado a la propia ventosa. La diferencia entre la presión atmosférica entre el exterior y el interior de la ventosa, hace posible que el material y la ventosa permanezcan unidos.
Una vez desplazado el objeto, se elimina la presión generada en el interior de la ventosa. Este proceso es muy sencillo y seguro, debido a que las ventosas disponen de la capacidad suficiente como para desplazar objetos industriales muy pesados sin peligro.
Actualmente existen muchos tipos de ventosas diferentes, entre las que se incluyen las ventosas de vacío planas, las ventosas de fuelles, ventosas metálicas o las ventosas de triple labio. En IAS Components disponemos de una amplia selección de ventosas destinadas a uso industrial, con capacidad para generar vacío en su interior y desplazar objetos relacionados con procesos industriales.
Sistemas de vacío en IAS Components
Trabajar con sistemas industriales de vacío significa disponer de procesos limpios, eficaces y con una vida útil muy larga. La tecnología de vacío no necesita trabajos de mantenimiento particulares, de hecho, en la mayoría de los casos podemos realizar reparaciones y mejoras mientras la maquinaria se mantiene en movimiento.
En IAS Components te ofrecemos la mayor selección de piezas para tecnología de vacío, con todo lo necesario para completar tu maquinaria industrial en base a sus características.
Si tienes alguna duda acerca de las características de los sistemas de vacío de IAS Components, ponte en contacto con nuestro equipo.